【招标预告】海油工程-品类协议-合金钢气体保护实芯焊丝(打底使用)、碳钢手工电弧焊条（打底使用）和复合管和镍基管氩弧焊丝（热处理）、复合管和镍基管焊条（热处理）采购计划公告

采购计划公告
 
为便于供应商及时了解项目采办信息，现将海油工程-品类协议-合金钢气体保护实芯焊丝(打底使用)、碳钢手工电弧焊条（打底使用）和复合管和镍基管氩弧焊丝（热处理）、复合管和镍基管焊条（热处理）采购计划公告的采购计划公开如下：

序号	采购包 名称	采购范围与主要技术指标	预计发标时间	供应商资质基本要求	备注
1	合金钢气体保护实芯焊丝(打底使用)、碳钢手工电弧焊条（打底使用）	★性能指标要求1：ER80S-Ni1（实心焊丝）：  1.按照AWS A5.28/A5.28M 标准进行完整的试验，且需要开展标准要求外的冲击及硬度测试试验（焊态及热处理态分别测试，热处理条件：620℃×6h以上），各试验须满足标准及下列技术条款要求： a) 全焊缝拉伸试验：拉伸强度≥550 MPa（焊态）；拉伸强度≥530 MPa（焊后热处理态）；屈服强度≥470 MPa（焊态）；屈服强度≥420 MPa（焊后热处理态）；延伸率≥24% b) 冲击试验：冲击温度：≤-50°C；均值不低于60J，最小值不低于45J。且满足冲击温度：≤-60°C；冲击功：均值不低于28J，最小值不低于20J。 c) 硬度测试（焊态和焊后热处理态）：HV10≤325； d) 射线探伤试验合格； 2. 扩散氢含量要求执行标准：AWS A4.3或ISO 3690；测试方法：气相色谱法或水银法、热导法；扩散氢含量：熔敷金属扩散氢含量≤5.0ml/100g。 ★性能指标要求2： EX016/EX016-XX（焊条）： 1.按照 AWS A5.1/A5.1M或 AWS A5.5/A5.5M标准进行完整的试验，且需要开展标准要求外的硬度测试试验（焊态及热处理态分别测试，热处理条件：620℃×6h以上），各试验须满足标准及下列技术条款要求： a) 全焊缝拉伸试验（焊态和焊后热处理态）：拉伸强度≥490Mpa；屈服强度≥400 MPa；延伸率≥22%。 b) 冲击试验（焊态和焊后热处理态）：冲击温度：-40°C；冲击功：均值不低于 50J，最小值不低于 34J。 c) 硬度测试（焊态和焊后热处理态）：HV10≤325。 d) 射线探伤试验合格。 e) 角焊缝试验合格。 2.扩散氢要求：执行标准：AWS A4.3或ISO 3690；测试方法：气相色谱法或水银法、热导法；扩散氢含量：熔敷金属扩散氢含量≤5.0ml/100g。 3.含水率测试：执行标准：AWS A4.4；测试方法：karl fisher；含水率：最大含水率不能超过0.6%。 ★批号焊材工程应用试验要求 ： 中标后供应的工程焊材，厂家要根据对应牌号焊材技术要求中的“批号焊材试验要求”条款进行焊接试验并提供工程应用下的测试报告。 招标方保留针对部分批号要求厂家提供该试验报告的权利。 ★认证及证书要求1： 1）投标人投标产品必须获得至少一个以下第三方机构的产品认证：ABS、DNV、BV、CCS其中之一；投标时需提供原件扫描件（原件备查）。 2）投标人需提供符合EN10204 Type 3.1要求的中英文版（或英文版）材质证书，且证书中须体现“EN10204 Type 3.1”字样，若按照NB/T47018.2 生产的焊条材质证书需满足NB/T47018.2 的产品标识要求。  ①ER80S-Ni1（实心焊丝）：材质证书或测试报告中须至少包含以下内容：射线探伤（合格）、焊后热处理温度和时间（620℃×6h以上）、化学成分（满足AWS A5.28/A5.28M ER80S-Ni1的要求，同时注明Ti、B的含量）、全焊缝拉伸试验（拉伸强度≥550 MPa（焊态）；拉伸强度≥530 MPa（焊后热处理态）；屈服强度≥470 MPa（焊态）；屈服强度≥420 MPa（焊后热处理态）；延伸率≥24%）、冲击试验（≤-50°C；均值不低于60J，最小值不低于45J。且满足冲击温度：≤-60°C；冲击功：均值不低于28J，最小值不低于20J）、硬度试验（焊态和焊后热处理态HV10≤325）、扩散氢含量试验（执行标准：AWS A4.3或ISO 3690；测试方法：气相色谱法或水银法、热导法； 扩散氢含量：熔敷金属扩散氢含量≤5.0ml/100g）、焊接材料生产炉批等级（S3）。  ②EX016/EX016-XX（焊条）：材质证书或测试报告中须至少包含以下内容：化学成分（满足AWS A5.1/A5.1M或AWS A5.5/A5.5M EX016 要求的基础上，注明Ti、B的含量）、焊后热处理温度和时间（620℃×6h以上）、全焊缝拉伸试验（拉伸强度≥490Mpa；屈服强度≥400 MPa；延伸率≥22%。）、冲击试验（冲击温度：-40°C；冲击功：均值不低于50J，最小值不低于34J）、硬度测试（焊态和焊后热处理态HV10硬度≤325）、射线探伤试验（合格）、角焊缝试验（合格）、扩散氢含量测试（执行标准：AWS A4.3或ISO 3690； 测试方法：气相色谱法或水银法、热导法；扩散氢含量：熔敷金属扩散氢含量≤5.0ml/100g。）、含水率测试（执行标准：AWS A4.4；测试方法：karl fisher； 含水率：最大含水率不能超过0.6%。）、焊接材料生产控制等级（C3）。 （上述①②要求的参数在材质证书或测试报告中需要体现） ★认证及证书要求2： 1)投标人投标时承诺后续供货阶段对产品认证持续更新，保持有效。如实际工程项目提出特别指定船级社的认证要求（可能不同于厂家已有的船级社认证机构）或特殊认证级别要求，焊材供货方和焊材厂家必须配合提供相应的认证证书，并在项目持续过程中不断更新以保证其有效性。   2）投标人承诺焊接材料生产过程中，ER80S-Ni1（实心焊丝）厂家须根据AWS A5.01: S3要求进行批号控制；EX016/EX016-XX（焊条）厂家须根据AWS A5.01 中C3要求进行批号控制。  ★认证及证书要求3： 供货时须提交资料要求： 1)材质证书：根据批号提供满足本技术要求的正本材质证书。 2)工程应用条件下的试验资料：ER80S-Ni1（实心焊丝）：根据订单要求按照本技术规格书第4节5）条款开展焊接试验的焊接条件、参数记录和试验结果等。EX016/EX016-XX（焊条）：根据订单要求按照本技术规格书第4节6）条款开展焊接试验的焊接条件、参数记录和试验结果等。  3)有效期内的第三方认证证书。  4)MSDS（材料安全说明书）：厂家须提供焊接材料使用和废弃过程中对环境造成的影响及相应的措施。   5)焊接材料使用说明材料：厂家须提供详细的使用说明资料，包括库房温湿度条件、推荐焊接参数、焊接材料保管注意事项及质保期等。	2026.8	1. 投标人应为制造商，本次招标不接受代理商投标。 2. 投标人应在中华人民共和国境内依法注册。具有独立法人资格且具有合法有效的营业执照，且投标人成立需满三年。 3.交货期：单价合同签订后，根据现场需求分批下订单，纯进口焊材供货周期为≤6个月，国内生产焊材供货周期为≤3个月。
2	复合管和镍基管氩弧焊丝（热处理）、复合管和镍基管焊条（热处理）	★执行标准要求： 焊接材料生产制造须符合AWS标准中对应焊材的各项要求，能满足全位置焊接；ERNiCrMo-3复合管/镍基管氩弧焊丝能满足单面焊双面成型。 ★化学成分要求：   ERNiCrMo-3复合管/镍基管氩弧焊丝：焊丝化学成份组成满足AWS A5.14/A5.14M ERNiCrMo-3的要求且满足如下质量分数要求：Fe≤5%，P≤0.015%，S≤0.015%。ENiCrMo-3复合管镍基焊条：焊缝熔敷金属化学成份组成满足AWS A5.11/A5.11M ENiCrMo-3的要求且满足如下质量分数要求：Ni≥58%，Fe≤5%，P≤0.015%，S≤0.015%。 ★性能指标要求1：   ERNiCrMo-3 复合管/镍基管氩弧焊丝： 1.按照AWS A5.14/A5.14M 进行试验件焊接及取样，开展完整的力学性能试验（保护气99.99%Ar），且需要开展标准要求外的拉伸、冲击、硬度测试试验（焊态及热处理态分别测试，热处理条件：620℃×6h以上），各试验须满足标准及下列技术条款要求： a)全焊缝拉伸试验：拉伸强度≥760MPa（焊态）；拉伸强度≥690MPa（焊后热处理态）；屈服强度≥450MPa（焊态和焊后热处理态）；延伸率≥30%（焊态）；延伸率≥22%（焊后热处理态）。 b) 冲击试验：冲击温度：-196°C（焊态）、-50°C（焊后热处理态）；冲击功：均值不低于40J，最小值不低于32J（焊态和焊后热处理态）；侧向膨胀值：≥0.38mm（焊态和焊后热处理态）。 c) 硬度测试（焊态和焊后热处理态）：HV10≤325； 2.CTOD性能要求： 焊材具备CTOD性能，生产厂家需提供满足如下CTOD试验要求的焊接材料测试报告，并承诺提供的每批产品均满足如下要求： 试验状态：焊态； 执行标准：ISO 15653（投标参考资料可以执行BS7448）； 试验温度：-20℃； CTOD性能：30mm厚的焊缝金属的CTOD最小值为0.15mm。 3.耐蚀性能要求： 焊材满足抗腐蚀性能要求，生产厂家需提供满足如下试验要求的焊接材料测试报告，并承诺提供的每批产品均满足如下要求： a)微观检测：焊缝金属基本无晶界碳化物、氮化物和金属间相，400倍放大后可视范围内金属间相所占比例小于0.5%。 b) 点蚀：试验标准：ASTM G48 方法A；试验周期：24小时试验温度：50±3℃接收值：失重量≤1 g/m2。 c) 晶间腐蚀：试验标准：ASTM G28 方法A；试验周期：120小时，接收值：失重率≤0.96 g/m2/h。 ★性能指标要求2   ENiCrMo-3 复合管镍基焊条： 1.按照AWS A5.11/A5.11M 进行试验件焊接及取样，开展完整的力学性能试验，且需要开展标准要求外的拉伸、冲击、硬度测试试验（焊态及热处理态分别测试，热处理条件：620℃×6h以上），各试验须满足标准及下列技术条款要求： a) 全焊缝拉伸试验：拉伸强度≥760MPa（焊态）；拉伸强度≥690MPa（焊后热处理态）；屈服强度≥450MPa（焊态和焊后热处理态）；延伸率≥30%（焊态）；延伸率≥22%（焊后热处理态）。 b) 冲击试验：冲击温度：-196°C（焊态）、-50°C（焊后热处理态）；冲击功：均值不低于40J，最小值不低于32J（焊态和焊后热处理态）；侧向膨胀值：≥0.38mm（焊态和焊后热处理态）。 c) 硬度测试（焊态和焊后热处理态）：HV10≤325。 d) 射线探伤试验合格。 e) 弯曲试验：弯曲试验的拉伸面上不能出现大于2.5mm的裂缝，出现0.4-2.5mm的裂缝总数量不能超过3个。 2.CTOD性能要求： 焊材具备CTOD性能，生产厂家需提供满足如下CTOD试验要求的焊接材料测试报告，并承诺提供的每批产品均满足如下要求： 试验状态：焊态； 执行标准：ISO 15653（投标参考资料可以执行BS7448）； 试验温度：-20℃； CTOD性能：30mm厚的焊缝金属的CTOD最小值为0.15mm。 3.耐蚀性能要求： 焊材满足抗腐蚀性能要求，生产厂家需提供满足如下试验要求的焊接材料测试报告，并承诺提供的每批产品均满足如下要求： a)微观检测：焊缝金属基本无晶界碳化物、氮化物和金属间相，400倍放大后可视范围内金属间相所占比例小于0.5%。 b) 点蚀：试验标准：ASTM G48 方法A；试验周期：24小时试验温度：50±3℃接收值：失重量≤1 g/m2。 c) 晶间腐蚀：试验标准：ASTM G28 方法A；试验周期：120小时，接收值：失重率≤0.96 g/m2/h。 ★批号焊材工程应用试验要求：   中标后供应的工程焊材，厂家要根据对应牌号焊材技术要求中的“批号焊材试验要求”条款进行焊接试验并提供工程应用下的测试报告。招标方保留针对部分批号要求厂家提供该试验报告的权利。 ★认证及证书要求1 1）投标人投标产品必须获得至少一个以下第三方机构的产品认证：ABS、DNV、BV、CCS；投标时需提供原件扫描件（原件备查） 2）投标人提供符合EN10204 Type 3.1要求的中英文版（或英文版）材质证书，且证书中须体现“EN10204 Type 3.1”字样。  ①ERNiCrMo-3 复合管/镍基管氩弧焊丝：材质证书或测试报告中须至少包含以下内容：化学成分（焊丝成份组成满足AWS A5.14/A5.14M ERNiCrMo-3的要求且满足如下质量分数要求：Fe≤5%，P≤0.015%，S≤0.015%）、焊后热处理温度和时间（620℃×6h以上）、全焊缝拉伸试验（拉伸强度≥760MPa（焊态）；拉伸强度≥690MPa（焊后热处理态）；屈服强度≥450MPa（焊态和焊后热处理态）；延伸率≥30%（焊态）；延伸率≥22%（焊后热处理态））、冲击试验（冲击温度：-196°C（焊态）、-50°C（焊后热处理态）；冲击功：均值不低于40J，最小值不低于32J（焊态和焊后热处理态）；侧向膨胀值：≥0.38mm（焊态和焊后热处理态））、硬度试验（焊态和焊后热处理态）（HV10≤325），焊接材料生产炉批等级（S3）。  ②ENiCrMo-3 复合管镍基焊条：材质证书或测试报告中须至少包含以下内容：化学成分（焊缝熔敷金属化学成份组成满足AWS A5.11/A5.11M ENiCrMo-3的要求且满足如下质量分数要求：Ni≥58%，Fe≤5%，P≤0.015%，S≤0.015%）、焊后热处理温度和时间（620℃×6h以上）、射线探伤（合格）、全焊缝拉伸试验（拉伸强度≥760MPa（焊态）；拉伸强度≥690MPa（焊后热处理态）；屈服强度≥450MPa（焊态和焊后热处理态）；延伸率≥30%（焊态）；延伸率≥22%（焊后热处理态））、冲击试验（冲击温度：-196°C（焊态）、-50°C（焊后热处理态）；冲击功：均值不低于40J，最小值不低于32J（焊态和焊后热处理态）；侧向膨胀值：≥0.38mm（焊态和焊后热处理态））、硬度试验（焊态和焊后热处理态）（HV10≤325）、弯曲试验（弯曲试验的拉伸面上不能出现大于2.5mm的裂缝，出现0.4-2.5mm的裂缝总数量不能超过3个）、焊接材料生产炉批等级（C3）。 4）投标人提供CTOD性能测试报告要求： ①ERNiCrMo-3 复合管/镍基管氩弧焊丝CTOD性能要求：投标人投标时需提供满足如下CTOD试验要求的测试报告，并承诺供货产品均满足如下要求：试验状态（焊态）、执行标准（ISO 15653或BS7448）、试验温度（-20℃）、CTOD性能（30mm厚的焊缝金属的CTOD最小值为0.15mm）。  ②ENiCrMo-3 复合管镍基焊条CTOD性能要求：投标人投标时提供满足如下CTOD试验要求的测试报告，并承诺供货产品均满足如下要求：试验状态（焊态）、执行标准（ISO 15653或BS7448）、试验温度（-20℃）、CTOD性能（30mm厚的焊缝金属的CTOD最小值为0.15mm）。  5）投标人投标时提供耐蚀性能试验测试报告要求： ①ERNiCrMo-3 复合管/镍基管氩弧焊丝耐蚀性能要求：投标人投标时需提供满足如下试验要求的测试报告，并承诺供货产品均满足如下要求：微观检测（焊缝金属基本无晶界碳化物、氮化物和金属间相，400倍放大后可视范围内金属间相所占比例小于0.5%）、点蚀（试验标准：ASTM G48 方法A；试验周期：24小时试验温度：50±3℃接收值：失重量≤1 g/m2）、晶间腐蚀（试验标准：ASTM G28 方法A；试验周期：120小时，接收值：失重率≤0.96 g/m2/h）。   ②ENiCrMo-3 复合管镍基焊条耐蚀性能要求：投标人投标时需提供满足如下试验要求的测试报告，并承诺供货产品均满足如下要求：微观检测（焊缝金属基本无晶界碳化物、氮化物和金属间相，400倍放大后可视范围内金属间相所占比例小于0.5%）、点蚀（试验标准：ASTM G48 方法A；试验周期：24小时试验温度：50±3℃接收值：失重量≤1 g/m2）、晶间腐蚀（试验标准：ASTM G28 方法A；试验周期：120小时，接收值：失重率≤0.96 g/m2/h）。 ★认证及证书要求2 1）投标人承诺后续供货阶段对产品认证持续更新，保持有效。如实际工程项目提出特别指定船级社的认证要求（可能不同于厂家已有的船级社认证机构）或特殊认证级别要求，焊材供货方和焊材厂家必须配合提供相应的认证证书，并在项目持续过程中不断更新以保证其有效性。   2）投标人投标时承诺焊接材料生产过程中，ERNiCrMo-3(复合管/镍基管氩弧焊丝)厂家须根据AWS A5.01: S3要求进行批号控制；ENiCrMo-3 (复合管镍基焊条)厂家须根据AWS A5.01 中C3要求进行批号控制。 ★提交资料要求3： 1)材质证书：根据批号提供满足本技术要求（CTOD及耐蚀性能除外）的正本材质证书。 2)工程应用条件下的试验资料：根据订单要求按照本技术规格书第4节4）条款开展焊接试验的焊接条件、参数记录和试验结果等。  3)有效期内的第三方认证证书。 4)MSDS（材料安全说明书）：厂家须提供焊接材料使用和废弃过程中对环境造成的影响及相应的措施。   5)焊接材料使用说明材料：厂家须提供详细的使用说明资料，包括库房温湿度条件、推荐焊接参数、焊接材料保管注意事项及质保期等。		1. 投标人应为制造商，本次招标不接受代理商投标。 2. 投标人应在中华人民共和国境内依法注册。具有独立法人资格且具有合法有效的营业执照，且投标人成立需满三年。 3.交货期：单价合同签订后，根据现场需求分批下订单，纯进口焊材供货周期为≤6个月，国内生产焊材供货周期为≤3个月。

本次公开的采购计划是本项目采购工作的初步安排，实际采购应以相关采购公告和采购文件为准，所有提供和反馈的信息只作为项目采购参考。
本次公告有效期是（2026-8-20）至（2026-8-27）止。在此期间，有意参与某采购包的系统用户可在集团公司采办系统中提交反馈材料。
 
（单位名称）
2026年08月20日10:00:00 
 
2026-08-20 15:00:002026-08-27 15:00:00