【招标公告】中国铁建大桥局省道204标项目钢板加工件技术规格书

技术规格书
1. 物资名称：Q235b钢板
2.规格型号：20cm×20cm×1cm及15cm×15cm×2cm中心孔直径4.2cm
3.质量标准：需符合国家现行相关标准（GB/T 3274-2017《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带》、GB/T 700《碳素结构钢》、GB 50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》等）
4.适用条件（或环境要求）:支座垫板
 
 
5. 技术要求
5.1 材质要求
5.1.1 支座垫板材质为Q235B碳素结构钢，属于低碳钢，屈服强度不小于235MPa，其化学成分、力学性能必须严格符合GB/T 700-2006标准要求，不得使用不合格材质或替代材质。
5.1.2 化学成分（质量分数%）：碳（C）≤0.20，硅（Si）≤0.30，锰（Mn）0.30~0.70，硫（S）≤0.045，磷（P）≤0.045，铬（Cr）、镍（Ni）、铜（Cu）允许残余含量均≤0.030。
5.1.3 力学性能：抗拉强度375~500MPa，断后伸长率≥26%（试样为L0=5.65√S0），20℃时冲击功（AkV）≥27J（V型缺口），密度约7.85g/cm³，弹性模量约206GPa。
5.1.4 供应商需提供每批次产品的材质证明书（原件或加盖公章的复印件），证明材料符合上述标准要求，材质证明书需包含炉号、化学成分、力学性能检测数据等关键信息。
5.2 尺寸及公差要求
5.2.1 外形尺寸：长20cm、宽20cm、厚1cm，尺寸公差按GB/T 1804-2000 m级执行，具体允许偏差：长度、宽度±0.5mm，厚度±0.05mm，对角线偏差≤0.8mm。
5.2.2 垫板表面平整度：偏差≤0.03mm/m，不得出现翘曲、凹凸不平、变形等缺陷，确保与基础面和柱底面接触平整、紧密，接触面用0.3mm塞尺检查，插入深度不超过20mm[superscript:7]。
5.2.3 垫板边缘无毛刺、飞边，倒角处理（倒角尺寸2×45°），避免尖锐边角划伤操作人员或影响安装精度。

项目	设计尺寸	允许偏差
外形尺寸（长 × 宽）	15cm × 15cm	±0.1cm
厚度	2cm	±0.1cm
中心孔直径	Φ4.2cm	+0.1cm / 0cm
中心孔位置度	以几何中心为基准	≤0.1cm

注：中心孔需保证与垫板四边的距离均为 7.5cm，位置偏差不得影响装配使用。
6. 质量标准及检验方法
6.1 质量标准：所有钢板必须符合本规格书、GB/T 3274-2017、GB/T 700、GB 50205-2020及其他国家现行相关标准，产品质量合格，无任何质量隐患。
 
 
 
 
 
 
 
技术规格书
1. 物资名称：墙顶预埋底钢板
2.规格型号：Ф255×255×5，注：此处Ф255×255指钢板平面为正方形，边长255mm，厚度5mm
3.质量标准：需符合国家现行相关标准（GB/T 3274-2017《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带》、GB/T 700《碳素结构钢》、GB 50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》等）
4.适用条件（或环境要求）:路基防护工程
 
5. 技术参数要求
5.1 尺寸规格及公差
5.1.1 钢板尺寸：255mm×255mm×5mm尺寸偏差需符合GB/T 709《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》规定，具体偏差如下：
• 长度偏差：±3.0mm（定尺长度）；
• 宽度偏差：±1.5mm；
• 厚度偏差：±0.3mm，且实际厚度不得小于3.7mm（不得超过厚度允许负偏差值的1/2）；
• 对角线偏差：≤2.0mm（两端对角线差值）；
• 平整度：每米长度内平整度偏差≤1.0mm，整体无明显翘曲、变形，符合GB 50205-2020相关要求。
5.1.2 钢板切口：采用剪切或等离子切割工艺，切口平整、无毛刺、无卷边、无崩口，切口垂直度偏差≤0.5mm/m，切口表面无氧化皮、夹渣，切割后需清除切口周边氧化层及铁屑。
5.2 材质要求
5.2.1 钢板材质：采用Q235B碳素结构钢，化学成分（熔炼分析）需符合GB/T 700规定，具体化学成分限值如下（质量分数/%）：
• 碳（C）：≤0.20%；
• 硅（Si）：≤0.35%；
• 锰（Mn）：0.35%~0.70%；
• 磷（P）：≤0.045%；
• 硫（S）：≤0.045%；
• 其他元素：符合GB/T 700-2006对Q235B材质的相关规定。
5.4 表面质量要求
5.4.1 钢板表面应平整、清洁，无裂纹、结疤、折叠、夹杂、气泡、氧化铁皮压入等对使用有害的缺陷，符合GB/T 3274-2017及GB 50205-2020相关规定。
5.4.2 表面允许有不影响使用的薄层氧化铁皮、轻微铁锈和轻微麻点、划痕，其凹凸度不得超过钢板厚度公差之半，且不影响后续焊接、涂装性能。
5.4.3 钢板表面锈蚀等级应符合GB/T 8923.1规定的C级及以上等级，表面无明显锈蚀、起皮现象。
5.4.4 钢板断面无目视可见分层，端边或断口处无分层、夹渣等缺陷。
6. 质量标准及检验方法
6.1 质量标准：所有钢板必须符合本规格书、GB/T 3274-2017、GB/T 700、GB 50205-2020及其他国家现行相关标准，产品质量合格，无任何质量隐患。
 
 
 
技术规格书
1. 物资名称：Q235b钢板
2.规格型号：钢板1：250mm×250mm×20mm、钢板2：250mm×250mm×20mm（如图所示孔需M20高强锚栓能通过）、钢板3：220mm×200mm×20mm。（钢板1、2、3总量为5267.7KG）
 
3.质量标准：需符合国家现行相关标准（GB/T 3274-2017《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带》、GB/T 700《碳素结构钢》、GB 50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》等）
4.适用条件（或环境要求）:更换桥梁支座（支撑作用）
 
 
 
5. 技术参数要求
5.1 尺寸规格及公差
5.1.1 钢板尺寸：钢板1：250mm×250mm×20mm、钢板2：250mm×250mm×20mm（如图所示孔需M20高强锚栓能通过）、钢板3：220mm×200mm×20mm尺寸偏差需符合GB/T 709《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》规定，具体偏差如下：
• 长度偏差：±3.0mm（定尺长度）；
• 宽度偏差：±1.5mm；
• 厚度偏差：±0.3mm，且实际厚度不得小于3.7mm（不得超过厚度允许负偏差值的1/2）；
• 对角线偏差：≤2.0mm（两端对角线差值）；
• 平整度：每米长度内平整度偏差≤1.0mm，整体无明显翘曲、变形，符合GB 50205-2020相关要求。
5.1.2 钢板切口：采用剪切或等离子切割工艺，切口平整、无毛刺、无卷边、无崩口，切口垂直度偏差≤0.5mm/m，切口表面无氧化皮、夹渣，切割后需清除切口周边氧化层及铁屑。
5.2 材质要求
5.2.1 钢板材质：采用Q235B碳素结构钢，化学成分（熔炼分析）需符合GB/T 700规定，具体化学成分限值如下（质量分数/%）：
• 碳（C）：≤0.20%；
• 硅（Si）：≤0.35%；
• 锰（Mn）：0.35%~0.70%；
• 磷（P）：≤0.045%；
• 硫（S）：≤0.045%；
• 其他元素：符合GB/T 700-2006对Q235B材质的相关规定。
5.4 表面质量要求
5.4.1 钢板表面应平整、清洁，无裂纹、结疤、折叠、夹杂、气泡、氧化铁皮压入等对使用有害的缺陷，符合GB/T 3274-2017及GB 50205-2020相关规定。
5.4.2 表面允许有不影响使用的薄层氧化铁皮、轻微铁锈和轻微麻点、划痕，其凹凸度不得超过钢板厚度公差之半，且不影响后续焊接、涂装性能。
5.4.3 钢板表面锈蚀等级应符合GB/T 8923.1规定的C级及以上等级，表面无明显锈蚀、起皮现象。
5.4.4 钢板断面无目视可见分层，端边或断口处无分层、夹渣等缺陷。
6. 质量标准及检验方法
6.1 质量标准：所有钢板必须符合本规格书、GB/T 3274-2017、GB/T 700、GB 50205-2020及其他国家现行相关标准，产品质量合格，无任何质量隐患。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
技术规格书
1. 物资名称：角铁
2.规格型号：30×30×30mm
3.质量标准：需符合国家现行相关标准（GB/T 3274-2017《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带》、GB/T 700《碳素结构钢》、GB 50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》等）
4.适用条件（或环境要求）:C-40型伸缩缝
 
5.1 规格尺寸要求
5.1.1 角铁为等边角钢，截面尺寸为边宽30mm×边宽30mm，边厚3mm，截面形状符合GB/T 706-2016标准中对等边角钢的截面图示及标注要求，内圆弧半径、边端圆弧半径等参数符合标准附录A相关规定。
5.1.2 尺寸允许偏差：边宽允许偏差±0.8mm，边厚允许偏差±0.4mm，长度允许偏差根据交货长度确定，≤8000mm时为+50mm/-0mm，＞8000mm时为+800mm/-0mm；每米弯曲度不得超过3mm，总弯曲度≤总长度的0.30%，无明显扭转；边端外角和顶角钝化不应使直径等于0.18d（d为边厚）的圆棒通过。
5.2 材质要求
5.2.1 材质选用：优先选用Q235B碳素结构钢，如需更高强度要求，可选用Q355B低合金高强度结构钢，具体材质可根据采购需求确认，材质需符合GB/T 700（碳素结构钢）或GB/T 1591（低合金高强度结构钢）的相关规定。
5.2.2 化学成分：材质为Q235B时，碳（C）含量≤0.20%，锰（Mn）含量0.35%-0.70%，磷（P）含量≤0.045%，硫（S）含量≤0.045%；材质为Q355B时，化学成分需符合GB/T 1591的规定，具体可由供应商提供权威检测报告确认。
5.2.3 力学性能：Q235B材质角铁的屈服强度≥235MPa，抗拉强度375-500MPa，伸长率≥26%；Q355B材质角铁的屈服强度≥355MPa，抗拉强度470-630MPa，伸长率≥21%，冲击试验（常温）合格，具体力学性能指标需符合对应材质国家标准要求。
5.3 表面质量要求
5.3.1 角铁表面应光滑、整洁，无裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂等缺陷，不得有油污、颗粒状或片状老锈。
5.3.2 表面允许有局部发纹、凹坑、麻点、划痕和氧化铁皮压入等缺陷，但缺陷深度不得超出边厚允许偏差范围，且不影响产品力学性能。
5.3.3 表面缺陷允许清除，清除处应圆滑无棱角，不得进行横向清除，清除宽度不应小于清除深度的五倍，清除后的尺寸不得超出本规格书规定的尺寸允许偏差。
5.3.4 角铁端部不应有大于5mm的毛刺，端部切口应平整，无毛刺、飞边，切口垂直度偏差不大于0.5mm/m。
 
 
 
 
 
钢板技术规格书
1. 物资名称：连接钢板
2.规格型号：370×50×4mm
3.质量标准：需符合国家现行相关标准（GB/T 3274-2017《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带》、GB/T 700《碳素结构钢》、GB 50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》等）
4.适用条件（或环境要求）:桥梁排水管系统
 
5. 技术参数要求
5.1 尺寸规格及公差
5.1.1 钢板尺寸：长度370mm、宽度50mm、厚度4mm，尺寸偏差需符合GB/T 709《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》规定，具体偏差如下：
• 长度偏差：±3.0mm（定尺长度）；
• 宽度偏差：±1.5mm；
• 厚度偏差：±0.3mm，且实际厚度不得小于3.7mm（不得超过厚度允许负偏差值的1/2）；
• 对角线偏差：≤2.0mm（两端对角线差值）；
• 平整度：每米长度内平整度偏差≤1.0mm，整体无明显翘曲、变形，符合GB 50205-2020相关要求。
5.1.2 钢板切口：采用剪切或等离子切割工艺，切口平整、无毛刺、无卷边、无崩口，切口垂直度偏差≤0.5mm/m，切口表面无氧化皮、夹渣，切割后需清除切口周边氧化层及铁屑。
5.2 材质要求
5.2.1 钢板材质：采用Q235B碳素结构钢，化学成分（熔炼分析）需符合GB/T 700规定，具体化学成分限值如下（质量分数/%）：
• 碳（C）：≤0.20%；
• 硅（Si）：≤0.35%；
• 锰（Mn）：0.35%~0.70%；
• 磷（P）：≤0.045%；
• 硫（S）：≤0.045%；
• 其他元素：符合GB/T 700-2006对Q235B材质的相关规定。
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5.4 表面质量要求
5.4.1 钢板表面应平整、清洁，无裂纹、结疤、折叠、夹杂、气泡、氧化铁皮压入等对使用有害的缺陷，符合GB/T 3274-2017及GB 50205-2020相关规定。
5.4.2 表面允许有不影响使用的薄层氧化铁皮、轻微铁锈和轻微麻点、划痕，其凹凸度不得超过钢板厚度公差之半，且不影响后续焊接、涂装性能。
5.4.3 钢板表面锈蚀等级应符合GB/T 8923.1规定的C级及以上等级，表面无明显锈蚀、起皮现象。
5.4.4 钢板断面无目视可见分层，端边或断口处无分层、夹渣等缺陷。
6. 质量标准及检验方法
6.1 质量标准：所有钢板必须符合本规格书、GB/T 3274-2017、GB/T 700、GB 50205-2020及其他国家现行相关标准，产品质量合格，无任何质量隐患。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
钢板技术规格书
1. 物资名称：钢板
2.规格型号：

序号	产品名称	规格型号（mm）	材质	单位	数量	用途
1	钢板	1231×4×355	碳钢Q235B	块	4	桥梁护栏防撞
2	钢板	1231×4×254	碳钢Q235B	块	4	桥梁护栏防撞
3	钢板	1237×4×558	碳钢Q235B	块	4	桥梁护栏防撞
4	钢板	1231×4×350	碳钢Q235B	块	4	桥梁护栏防撞
5	钢板	1231×4×250	碳钢Q235B	块	4	桥梁护栏防撞
6	钢板	1237×4×550	碳钢Q235B	块	4	桥梁护栏防撞

 
3.质量标准：需符合国家现行相关标准（GB/T 3274-2017《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带》、GB/T 700《碳素结构钢》、GB 50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》等）
4.适用条件（或环境要求）:桥梁护栏防撞
 
 
5. 技术要求
5.1 尺寸及公差要求
钢板尺寸及公差需严格符合GB/T 709-2006标准要求，具体如下：
• 长度：1231mm，1237mm，允许偏差±3mm（普通精度PT.A级），若需更高精度（PT.B级），偏差控制为±2mm，需提前明确。
• 厚度：4mm，允许偏差±0.3mm（热轧普通精度N类），若为高精度需求，可按PT.B级控制为±0.15mm，供需双方协商确定。
• 宽度：355mm,254mm，558mm，350mm，250mm，550mm允许偏差±2mm（切边产品，PT.A级），不切边产品偏差按GB/T 709-2006相关规定执行。
• 外形要求：钢板表面平整，无明显镰刀弯（每米测量段内最大弦高≤3mm）、切斜（对角线长度差不超过宽度公差的1.5倍）、不平度等缺陷；边缘整齐，无毛刺、卷边、崩边现象，切割面无明显凹凸、分层。
5.2 材质及化学成分要求
根据确定的材质，化学成分需符合对应国家标准要求，示例如下（以Q235B为例）：
• 碳（C）：≤0.20%
• 硅（Si）：≤0.35%
• 锰（Mn）：0.30%-0.70%
• 磷（P）：≤0.045%
• 硫（S）：≤0.045%
• 其他元素：按GB/T 700-2006标准执行。
若为1.1231材质（碳结钢），其化学成分需符合如下要求（质量分数，wt.%）：碳（C）0.65%-0.73%，硅（Si）0.15%-0.35%，锰（Mn）0.60%-0.90%，磷（P）≤0.025%，硫（S）≤0.025%，铬（Cr）≤0.40%，镍（Ni）≤0.40%，钼（Mo）≤0.10%，其余元素符合相关标准规定。
5.4 表面质量要求
• 钢板表面需清洁、平整，无裂纹、砂眼、气孔、夹渣、结疤、氧化皮、锈蚀、划痕等缺陷，不得有影响使用的表面瑕疵。
• 表面粗糙度需符合使用要求，若有特殊要求（如涂装、焊接），需提前明确，供需双方协商确定。
• 若需表面处理（如除锈、磷化、喷漆），需明确处理标准及要求，处理后表面无漏涂、返锈现象。
5.5 加工要求
• 钢板切割需采用数控切割或等离子切割，切割精度符合尺寸公差要求，切割面垂直度偏差≤0.5mm/m，无毛刺、挂渣，切割后需清除表面氧化皮及切割残渣。
5.6 重量偏差要求
钢板实际重量与按公称尺寸、密度（7.85g/cm³）计算的理论重量之间的相对偏差，普通精度允许±5%，较高精度允许±3.5%，具体精度等级由供需双方协商确定。