【招标公告】中色（天津）新材超声波清洗线设备采购项目询价公告

超声波清洗线技术要求 一、工艺流程（需方工艺流程仅供参考，确保产品清洗质量的情况下，供应商可根据自身技术特点进行合理配置） 上料—预脱脂—超声波脱脂—鼓泡清洗1—鼓泡清洗2—微蚀（备用）—鼓泡水洗3—鼓泡水洗4—超声波清洗—烘干—下料 技术参数 清洗产品描述：真空钎焊铝合金液冷板焊前清洗。 1、基本技术要求 设备机架需采用SUS304不锈钢板制造，机械及化学性能均需符合工业安全标准；控制系统: PLC人机界面控制（可实现手动、自动自由切换）；排水要求:按照清洗液浓度设立废水收集箱，配备隔膜泵抽取方便转运；行车要求:上下料电动行车1台，配备自动运行或手动无线遥控器控制；设备可满足单挂组一次清洗重量≥180kg。 2、电气要求 设备采用三相380VAC,50HZ及设备接地装置；设备空开、漏保等电气元件，品牌要求：德力西及以上；所有电机能效等级必须达到二级及以上。 3、操作要求（全自动与半自动分开报价） 1）全自动清洗：人工装卸料，全自动完成整套清洗流程，系统兼容半自动及手动控制。可单独设置清洗流程及清洗时间。生产能力:单挂组产品完成整套清洗流程循环≤20分钟/挂，可满足多挂组连续清洗，产品清洗专用料架，至少配置10套； 2）半自动清洗：人工装卸料，手动操控提升机进行整套清洗流程，产品清洗专用料架，至少配置5套。 4、设备各工位详细参数 4.1上料 1）人工上料，将物料车推入上料口； 2）需有定位功能，确保每次上料位一致性。 4.2预脱脂 有效清洗产品区域:≥800L×500W×600H；槽体材质:PP；加热器:≥6kw（工作温度40℃-60℃，温差±2℃，加温时间≤0.5小时，配置超温保护：上限65℃）；过滤机:≥3吨/H；配置循环副槽，主槽内浮油等杂质溢流至副槽，过滤器过滤后净水经过滤泵抽回主槽；槽体连通鼓泡主管道；配置抽气罩，防止蒸汽等水气扩散；温控探头:特氟龙PT100（探头和温控表配合使用可精确到0.1℃，探头数量1个，安装位置与产品中心高度一致保证产品生产时温度准确）。 4.3超声波脱脂 有效清洗产品区域:≥800L×500W×600H；槽体材质:304不锈钢，厚度＞2mm；加热器:≥6kw（工作温度40℃-60℃，温差±2℃，加温时间≤0.5小时，配置超温保护：上限65℃）；过滤机:≥3吨/H；配置循环副槽，主槽内浮油等杂质溢流至副槽，过滤器过滤后净水经过滤泵抽回主槽；配置抽气罩，防止蒸汽等水气扩散；超声波振板:≥3KW/40kHZ 至少3套（分布方式：底部+两侧面）；温控探头:特氟龙PT100（探头和温控表配合使用可精确到0.1℃，探头数量1个，安装位置与产品中心高度一致保证产品生产时温度准确）。 4.4鼓泡清洗1（溢流） 有效清洗产品区域:≥800L×500W×600H；槽体材质:PP；槽体连通鼓泡主管道；配置抽气罩，防止蒸汽等水气扩散。 4.5鼓泡清洗2（溢流） 有效清洗产品区域:≥800L×500W×600H；槽体材质:PP；槽体连通鼓泡主管道；配置抽气罩，防止蒸汽等水气扩散。 4.6微蚀（备用） 1）有效清洗产品区域:≥800L×500W×600H； 2）槽体材质:PP； 3）加热器:≥6kw（工作温度40℃-60℃，温差±2℃，加温时间≤0.5小时，配置超温保护：上限65℃）； 4）过滤机:≥3吨/H； 5）温控探头:特氟龙PT100（探头和温控表配合使用可精确到0.1℃，探头数量1个，安装位置与产品中心高度一致保证产品生产时温度准确）； 6）配置循环副槽，主槽内浮油等杂质溢流至副槽，过滤器过滤后净水经过滤泵抽回主槽； 7）配置抽气罩，防止蒸汽等水气扩散。 4.7鼓泡清洗3（溢流） 1）有效清洗产品区域:≥800L×500W×600H； 2）槽体材质:PP； 3）槽体连通鼓泡主管道； 4）配置抽气罩，防止蒸汽等水气扩散。 4.8鼓泡清洗4（溢流） 1）有效清洗产品区域:≥800L×500W×600H； 2）槽体材质:PP； 3）槽体连通鼓泡主管道； 4）配置抽气罩，防止蒸汽等水气扩散。 4.9超声波清洗槽（溢流） 1）有效清洗产品区域:≥800L×500W×600H； 2）槽体材质:304不锈钢，厚度＞2mm； 3）加热器:≥6kw（工作温度40℃-60℃，温差±2℃，加温时间≤0.5小时，配置超温保护：上限65℃）； 4）超声波振板:≥3KW/40KHZ 至少3套（分布方式：底部+两侧）； 5）配置抽气罩，防止蒸汽等水气扩散； 6）温控探头:特氟龙PT100（探头和温控表配合使用可精确到0.1℃，探头数量1个，安装位置与产品中心高度一致保证产品生产时温度准确）。 4.10烘干 1）有效烘干产品区域:≥800L×500W×600H； 2）槽体材质:SUS304材质+保温棉+PP外壳； 3）鼓风机:≥2.2KW 至少1台； 4）加热器:12KW-SUS304材质（正常生产温度80℃-120℃，温差±2℃,加温至生产温度＜20分钟）温控探头位于产品底部保证生产时循环温度和设定温度一致； 5）空气粗效过滤器:495×495×50mm耐高温。 4.11下料 配置下料定位:移动推车+底部定位装置；人工推出物料推车完成下料； 5、清洗质量要求：清洗后产品表面无切削液、油污及铝屑等残留物、无氧化层；清洗烘干后的产品需干燥无滴水、无水膜；工件不允许有残留水印或氧化斑等颜色异样现象，达因笔检测标准＞40mN/m。 6、其他要求 所有水箱均需有低液位保护，均需预留溢流口；整线走道侧设有急停开关，方便生产及保护设备；此设备需按我方要求，进行安装调试，验收设备。