基本信息
| 地区 |
北京 北京市 |
采购单位 |
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| 招标代理机构 |
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项目名称 |
中国有色集团大冶阳新弘盛阀门 |
| 采购联系人 |
*** |
采购电话 |
*** |
中国有色集团大冶阳新弘盛阀门询价文件
采购单号：JCEP-JN-XB-24013
一、项目概况：
大冶有色金属有限责任公司系湖北省重点骨干企业，中国 500 强企业，位于中国青 铜文化发祥地--湖北省黄石市下陆区。公司始创于 1953 年，是国家"一五"时期建设的 156 个重点项目之一。经过近 70 年的发展，公司已成长为中国铜工业一支重要的生力军，成 为集采矿、选矿、冶炼、化工、压延加工、余热发电、综合回收、科研设计、地勘井巷、建筑安装、机械修造、动力运输等于一体的国有特大型铜业联合企业。公司主要产品为 阴极铜，以及黄金、白银、硫酸、铁精矿等综合利用产品。
本次采购一批闸阀阀体用于大冶阳新弘盛生产使用，是 2024 年一级集中采购计划，计划编号：月度计划中色大冶 2024005-94~102。
二、供货要求：
1、供货范围
| 序号 | 名 称 | 规格 | 数量 | 单位 | 品牌 |
| 1 | 闸阀阀体 | Z644Y-16Cu DN125 材质：CD4MCu | 2 | 台 | 宣达实业有限公司/ 有氟密管阀有限公 司/武汉伯斯特阀门 集团有限公司 |
| 2 | 闸阀阀体 | Z644Y-16Cu DN150 材质：CD4MCu | 4 | 台 |
| 3 | 闸阀阀体 | Z644Y-10Cu DN200 材质：CD4MCu | 2 | 台 |
| 4 | 闸阀阀体 | Z644Y-16Cu DN250 材质：CD4MCu | 1 | 台 |
| 5 | 闸阀阀体 | Z644Y-10Cu DN300 材质：CD4MCu | 1 | 台 |
| 6 | 闸阀阀体 | Z644Y-10Cu DN350 材质：CD4MCu | 2 | 台 |
| 7 | 闸阀阀体 | Z944Y-10Cu DN350 材质：CD4MCu | 1 | 台 |
| 8 | 闸阀阀体 | Z944Y-10Cu DN450 材质：CD4MCu | 1 | 台 |
| 9 | 闸阀阀体 | Z944Y-10Cu DN500 材质：CD4MCu | 1 | 台 |
注：单个闸阀阀体应包括阀体、阀盖、阀板、阀杆、阀座、填料、支架、螺母以及执行器安装配套紧 固件；不包括相匹配-执行器（双作用直行程气开式）、附件、位置反馈、执行器（开关型）。
2、 交货期及交货地点：
交货期：合同签订之日起至 2024 年 12 月 31 日止或合同数量供应完毕，先到为准；按 约定数量分批交货，具体送货以需方通知的时间为准。
交货地点：湖北省黄石市阳新县新港物流工业区海洲大道 68 号（阳新弘盛铜业有限公 司厂内）。
三、技术、质量要求：
3.1 技术要求
3.1.1 闸阀阀体主要技术参数：见表 1-2
表 1-2 主要技术参数
| 设备 名称 | 序 号 | 阀门名称 | 数 量 | 各部参数 |
| 闸 阀 | 1 | 气动耐磨 闸阀 | 2 台 | 主要参数 |
| 阀门型号 | Z644Y-16Cu | 公称压力 | PN16 |
| 公称直径 | DN125 | 泄漏等级 | ANSI IV |
| 介质条件 | 滤液（含颗粒），工作温度 35℃ |
| 阀体组件 | 相匹配-执行器（双作用直行程气开式） |
| 阀体材质 | CD4MCu | 生产厂家 | 德国盖米 |
| 阀盖材质 | CD4MCu | 型号 | HPL-200X140-DA |
| 闸板材质 | CD4MCu | 气源压力 MPa | 0.4 |
| 阀杆材质 | 2205 | 阀门所需推力 N | 7800 |
| 阀座材质 | CD4MCu | 气缸输出推力 N | 12560 |
| 填料 | 柔性石墨 | 全开/全关时间 | 8s |
| 填料压盖 | 304 | 附件 |
| 支架 | WCB | | |
| 螺母 | 304 | | |
| 手轮 | QT400 | | |
| 配对法兰 | 304 | 位置反馈 |
| 单重(Kg) | 112 |
| 2 | 气动耐磨 闸阀 | 4 台 | 主要参数 |
| 阀门型号 | Z644Y-16Cu | 公称压力 | PN16 |
| 公称直径 | DN150 | 泄漏等级 | ANSI IV |
| 介质条件 | 矿浆粒度 0.074-8mm，工作温度 35-60℃ |
| 阀体组件 | 相匹配-执行器（双作用直行程气开式） |
| 阀体材质 | CD4MCu | 生产厂家 | 德国盖米 |
| 阀盖材质 | CD4MCu | 型号 | HPL-250×170-DA |
| 闸板材质 | CD4MCu | 气源压力 | 0.4 |
| 阀杆材质 | 2205 | 阀门所需推力 N | 11000 |
| 阀座材质 | CD4MCu | 气缸输出推力 N | 19625 |
| 填料 | 柔性石墨 | 全开/全关时间 | 8s |
| | | | 填料压盖 | 304 | 附件 |
| 支架 | WCB | | |
| 螺母 | 304 | | |
| 手轮 | QT400 | | |
| 配对法兰 | 304 | | |
| 单重(Kg) | 127 |
| 3 | 气动耐磨 闸阀 | 2 台 | 主要参数 |
| 阀门型号 | Z644Y-10Cu | 公称压力 | PN10 |
| 公称直径 | DN200 | 泄漏等级 | ANSI IV |
| 介质条件 | 矿浆，工作温度 60℃ |
| 阀体组件 | 相匹配-执行器（双作用直行程气开式） |
| 阀体材质 CD4MCu | 生产厂家 | 德国盖米 |
| 阀盖材质 CD4MCu | 型号 | HPL-250×220-DA |
| 闸板材质 CD4MCu | 气源压力 MPa | 0.4 |
| 阀杆材质 2205 | 阀门所需推力 N | 12386 |
| 阀座材质 CD4MCu | 气缸输出推力 N | 19625 |
| 填料 柔性石墨 | 全开/全关时间 | 10s |
| 填料压盖 304 | 附件 |
| 支架 WCB | | |
| 螺母 304 | | |
| 手轮 QT400 | | |
| 配对法兰 304 | | |
| 单重(Kg) 191 |
| 4 | 气动耐磨 闸阀 | 1 台 | 主要参数 |
| 阀门型号 Z644Y-16Cu | 公称压力 | PN16 |
| 公称直径 DN250 | 泄漏等级 | ANSI IV |
| 介质条件 矿浆，工作温度 35℃ |
| 阀体组件 | 相匹配-执行器（双作用直行程气开式） |
| 阀体材质 CD4MCu | 生产厂家 | 德国盖米 |
| 阀盖材质 CD4MCu | 型号 | HPL-320×280-DA |
| 闸板材质 CD4MCu | 气源压力 | 0.4 |
| 阀杆材质 2205 | 阀门所需推力 N | 19980 |
| 阀座材质 CD4MCu | 气缸输出推力 N | 32154 |
| 填料 柔性石墨 | 全开/全关时间 | 15s |
| 填料压盖 304 | 附件 |
| 支架 WCB | | |
| 螺母 304 | | |
| 手轮 QT400 | | |
| 配对法兰 304 | | |
| 单重(Kg) 268 |
| 5 | 气动耐磨 闸阀 | 1 台 | 主要参数 |
| 阀门型号 | Z644Y-10Cu | 公称压力 | PN10 |
| | | | 公称直径 | DN300 | 泄漏等级 | ANSI IV |
| 介质条件 | 矿浆，工作温度 60℃ |
| 阀体组件 | 相匹配-执行器（双作用直行程气开式） |
| 阀体材质 | CD4MCu | 生产厂家 | 德国盖米 |
| 阀盖材质 | CD4MCu | 型号 | HPL-350×330-DA |
| 闸板材质 | CD4MCu | 气源压力 MPa | 0.4 |
| 阀杆材质 | 2205 | 阀门所需推力 N | 24210 |
| 阀座材质 | CD4MCu | 气缸输出推力 N | 38465 |
| 填料 | 柔性石墨 | 全开/全关时间 | 14s |
| 填料压盖 | 304 | 附件 |
| 支架 | WCB | | |
| 螺母 | 304 | | |
| 手轮 | QT400 | | |
| 配对法兰 | 304 | | |
| 单重(Kg) | 338 |
| 6 | 气动闸阀 | 2 台 | 主要参数 |
| 阀门型号 Z644Y-10Cu | 公称压力 | PN10 |
| 公称直径 DN350 | 泄漏等级 | ANSI IV |
| 介质条件 矿浆，工作温度 60℃ |
| 阀体组件 | 相匹配-执行器（双作用直行程气开式） |
| 阀体材质 CD4MCu | 生产厂家 | 德国盖米 |
| 阀盖材质 CD4MCu | 型号 | HPL-400×370-DA |
| 闸板材质 CD4MCu | 气源压力 MPa | 0.4 |
| 阀杆材质 2205 | 阀门所需推力 N | 32133 |
| 阀座材质 CD4MCu | 气缸输出推力 N | 50240 |
| 填料 柔性石墨 | 全开/全关时间 | 18s |
| 填料压盖 304 | 附件 |
| 支架 WCB | | |
| 螺母 304 | | |
| 手轮 QT400 | | |
| 配对法兰 304 | | |
| 单重 422（Kg） |
| 7 | 电动闸阀 | 1 台 | 主要参数 |
| 阀门型号 Z944Y-10Cu | 公称压力 | PN10 |
| 公称直径 DN350 | 泄漏等级 | ANSI IV |
| 1、渣选工艺浓密机溢流水，含少量精尾矿等固体颗粒，物料比重 介质条件 1050~1100Kg/m³；2、循环水水质 PH=8~9; 温度≤50℃ |
| 阀体组件 | 相匹配-执行器（开关型） |
| 阀体材质 | CD4MCu | 生产厂家 | 扬州恒春 |
| 阀盖材质 | CD4MCu | 型号 | CKD60IB 智能开 关型 |
| 闸板材质 | CD4MCu | 额定扭矩 | 600N.m |
| | | | 阀杆材质 | 2205 | 输出转速 | 24r/min |
| 阀座材质 | CD4MCu | 电机功率 | 1.5Kw |
| 填料 | 柔性石墨 | 额定电流 | 5.7A |
| 填料压盖 | 304 | 全开/全关时间 | 150s |
| 支架 | WCB | 动作频次 | 20 次/小时 |
| 螺母 | 304 | 电压 | 380V |
| 手轮 | QT400 | 防护等级 | IP68 |
| 配对法兰 | 304 | 外壳形式、材质 | 非侵入式，双室 密封，全铝合金 |
| 单重 （Kg） | 444 |
| 8 | 电动闸阀 | 1 台 | 主要参数 |
| 阀门型号 | Z944Y-10Cu | 公称压力 | PN10 |
| 公称直径 | DN450 | 泄漏等级 | ANSI IV |
| 介质条件 | 渣包冷却后排水，PH=5~11,温度≤80℃，含颗粒杂质、悬浮物 |
| 阀体组件 | 相匹配-执行器（开关型） |
| 阀体材质 | CD4MCu | 生产厂家 | 扬州恒春 |
| 阀盖材质 | CD4MCu | 型号 | CKD100IB 智能开 关型 |
| 闸板材质 | CD4MCu | 额定扭矩 | 1000N.m |
| 阀杆材质 | 2205 | 输出转速 | 24r/min |
| 阀座材质 | CD4MCu | 电机功率 | 2.5Kw |
| 填料 | 柔性石墨 | 额定电流 | 11.5A |
| 填料压盖 | 304 | 全开/全关时间 | 160s |
| 支架 | WCB | 动作频次 | 20 次/小时 |
| 螺母 | 304 | 电压 | 380V |
| 手轮 | QT400 | 防护等级 | IP68 |
| 配对法兰 | 304 | 外壳形式、材质 | 非侵入式，双室 密封，全铝合金 |
| 单重 （Kg） | 855 |
| 9 | 电动闸阀 | 1 台 | 主要参数 |
| 阀门型号 Z944Y-10Cu | 公称压力 | PN10 |
| 公称直径 DN500 | 泄漏等级 | ANSI IV |
| 介质条件 渣包冷却后排水，PH=5~11,温度≤80℃，含颗粒杂质、悬浮物 |
| 阀体组件 | 相匹配-执行器（开关型） |
| 阀体材质 | CD4MCu | 生产厂家 | 扬州恒春 |
| 阀盖材质 | CD4MCu | 型号 | CKD120IB 智能开 关型 |
| 闸板材质 | CD4MCu | 额定扭矩 | 1200N.m |
| 阀杆材质 | 2205 | 输出转速 | 24r/min |
| 阀座材质 | CD4MCu | 电机功率 | 3.0Kw |
| 填料 | 柔性石墨 | 额定电流 | 12.5A |
| 填料压盖 | 304 | 全开/全关时间 | 160s |
| 支架 | WCB | 动作频次 | 20 次/小时 |
| 螺母 | 304 | 电压 | 380V |
| 手轮 | QT400 | 防护等级 | IP68 |
| | | | 配对法兰 | 304 | 外壳形式、材质 | 非侵入式，双室 密封，全铝合金 |
| 单重 （Kg） | 998 |
| 总计 | 15 台 | | | |
3.1.2 闸阀阀体尺寸见表：1-3
各阀体尺寸如下附图所示：
（1）电动闸阀
H
Z-φd DN
D2
D
技术要求
1.设计制造按GB/T12234-2007的规定。
2.阀门的结构长度按JB/T5298-2016的规定。
3.法兰的连接尺寸按GB/T 9124.1-2019的现定。
4.阀冂的试验和检脸按GB/T13927的现定。
（2）气动闸阀
H
氐基
@d DN
D2
D1
D
枝末要求
1.设计制造按GB/T12234-2007的规定。
2.阀的姑构长馊摈JB/T5298-2016的规定。
3,法兰的连接尺寸披GB/T 9124.1-2019的规定。
4,阀门的试勉和检验按GB/T13927的现定。
（3）阀体尺寸，如表 1-3:
| 序号 | 备件名称 | 规格型号 | DN | L | D | D1 | D2 | Z-θd | Z-M |
| 1 | 闸阀阀体 | Z644Y-16Cu DN125 | 125 | 130 | 250 | 210 | 188 | 4-θ18 | 4-M16 |
| 2 | 闸阀阀体 | Z644Y-16Cu DN150 | 150 | 140 | 285 | 240 | 212 | 4-θ22 | 4-M20 |
| 3 | 闸阀阀体 | Z644Y-10Cu DN200 | 200 | 152 | 340 | 295 | 266 | 4-θ22 | 4-M20 |
| 4 | 闸阀阀体 | Z644Y-16Cu DN250 | 250 | 165 | 405 | 355 | 320 | 6-θ26 | 6-M24 |
| 5 | 闸阀阀体 | Z644Y-10Cu DN300 | 300 | 178 | 445 | 400 | 266 | 6-θ22 | 6-M22 |
| 6 | 闸阀阀体 | Z644Y-10Cu DN350 | 350 | 190 | 505 | 460 | 430 | 8-θ22 | 8-M20 |
| 7 | 闸阀阀体 | Z944Y-10Cu DN350 | 350 | 190 | 505 | 460 | 430 | 8-θ22 | 8-M20 |
| 8 | 闸阀阀体 | Z944Y-10Cu DN450 | 450 | 230 | 615 | 565 | 532 | 10-θ26 | 10-M24 |
| 9 | 闸阀阀体 | Z944Y-10Cu DN500 | 500 | 240 | 670 | 620 | 585 | 10-θ26 | 10-M24 |
3.1.3 总体技术要求
（1）阀门应动作灵敏，反应快速，阀体应满足恶劣工况（渣选工序矿浆压力管道）条 件下长期安全、可靠、稳定运行的要求，在开关时不得出现摩擦、卡死、振动等现象；（2）阀体应满足安全、环保、节能等先进性；长周期安全、高效、可靠运行等优良性 能;
（3）运转时，应满足：组成设备零部件、各运转部件间、以及运转部件与固定件间等 运转时不应出现任何异常现象（如异常振动、裂纹、松动、泄漏等）；
（4）设备个部件连接密封良好；主要技术参数和性能指标在规定范围内；
（5）组成本设备阀体在恶劣环境下的零部件均应具备优异的耐腐蚀、耐磨损等性能和 较长的使用寿命；
（6）所有阀体出厂前均应进行必要的检验和试验，并提供材质证明书、检验和实验报 告等；并提供出厂检验报告（检定合格证书）、规格表、材料证明、外协部件合格证、强度、试验报告及各部件加工图等必要的质量控制和保证文件；
（7）采用法兰连接，法兰标准按中国 GB/T 9124.1-2019 标准；
（8）阀门运行状态下的最大噪音不高于 85dBA（离阀门和地面 1 米处）；
（9）正常情况下，阀体使用寿命不低于原闸阀（伯斯特）使用寿命；阀门检修周期为 2 年（更换密封填料）；
（10）所有阀体备件，应与原设备闸阀的执行机构，连接管道等完全匹配；
（11）其外形尺寸，安装尺寸要求，材质等性能参数，也须保持一致性，以满足生产 运行需求；
（12）所有阀体备件/部件解体后，应与现场在用部件可以完美互换；
3.1.4 主要部件配置详细描述阀体及内件
（1）采用铸造阀体及阀板，具备足够的强度和刚度等机械性能；
（2）阀板密封面采用的是堆焊硬质合金材料并碾磨工艺，具有高抗磨性能；（3）具有自动排渣功能：在阀门阀体流道底部采用出口平口槽设计，凭借流体介质 的自身压力，有效地将阀体流道底部沉积物冲走，保证阀门的正常开启和关闭；
（4）阀门采用平行闸板与 5°推力楔块组合的结构。阀门关闭的过程中，闸板下行，平行闸板的密封面与阀体进口密封面贴合，同时 5°推力楔块的斜面与阀体出口斜面贴 合，阀体出口斜面产生的挤压推力通过 5°推力楔块传递给平行闸板，使平行闸板的密 封面与阀体密封面紧密贴合，产生一定的密封所需比压，形成良好的双向强制密封效果，确保阀门能良好密封；
（5）在平行闸板和 5°推力楔块之间设计有 20Cr13 及 2205 材质的球面垫圈，该球 面垫圈可在阀门关闭的过程中，使 5°推力楔块的斜面根据阀体出口斜面的角度，在圆 周上自动调整一定的角度，使 5°推力楔块的斜面能更好的贴合在阀体出口斜面上，能 将阀体出口斜面产生挤压推力均匀的传递给平行闸板；
（6）闸板采用“平行板+推力楔块”双闸板切刀型，能有效切断和击碎阀体底部固 体沉渣，确保阀门正常关闭。
（7）阀门能满足双向流承压要求。
3.1.5 闸阀设计、制造、测试和检验标准（包括但不限于）
GB/T 12238 法兰和对夹连接弹性密封蝶阀
GB/T 12237 石油、石化及相关工业用的钢制球阀
GB/T 12234 石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀GB/T 12221 金属阀门结构长度
GB/T 12224 钢制阀门一般要求
GB/T 12228 通用阀门 碳素钢锻件技术条件
GB/T 12229 通用阀门 碳素钢铸件技术条件
GB/T 12230
通用阀门 不锈钢铸件技术条件GB/T 9443 铸钢铸铁件 渗透检测
GB/T 7233 铸钢件 超声检测
ISO 5208 工业阀门-金属阀门的压力试验
JB/T 3595 电站阀门 一般要求
JB/T 7387
工业过程控制系统用电动控制阀JB/T8528 普通型阀门电动装置技术条件
GB/T 4213 气动调节阀
GB/T 17213 系列 工业过程控制阀GB/T 12220 工业阀门 标志
GB/T 13927 工业阀门 压力试验
JB/T 9092 阀门的检验与试验JB/T 79.1 凸面整体铸钢管法兰
ANSI/ASME B 46.1 表面特性（表面粗糙度、波纹度、排列）ANSI B 16.104（ANSI/FCI 70-2）控制阀座泄漏标准
ANSI/ASME B 16.34 阀门-法兰、螺纹和焊接端
ANSI/ASME B 16.10
阀门的面对面和端到端尺寸GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度
GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验
GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定
API 598 TESTING VALVES AS PER
制造标准和规范按以上标准执行，重复部分按较高等级标准执行，如采用国际 标准，则所采用的标准应不低于国内标准，并可在设计、制造上优先采用已获准采用的 国际先进标准,国标未列部分参考 IEC 标准。这些标准应符合或高于上述标准的最新版 本。
3.2 设计、制造、检验标准和制造技术要求
1、供货范围内所有标的物应符合和满足规定的技术要求；
2、标的物外观质量、制造质量符合和满足上述描述的所遵守的标准要求；3、供货范围内所有标的物应符合和满足标的物制造国现行标准，同时也应符合和满 足中国国家现行的相关标准；
3.3 设计、制造、检验标准和制造技术要求
1、进厂入库的备件必须出具该生产企业质检部门的产品质量检验证书。
2、进厂入库的备件材质必须与要求的材质一致，货物进厂以招标方计量检验 为准，投标方随货物附产品检验报告单，如有异议可提请有资质的机构进行仲裁，
以仲裁结果为准进行结算。
3、报价人对质量负责的条件及期限：
质保期按招标要求达到的使用周期。质保期内质量“三包”；
质保期内，报价人应按照货物生产厂家质保规定和国家相关法律规定（以标准较高者 为准）免费提供售后服务；
4、报价人收到采购人质量问题通知后应在 24 小时内无条件上门服务。未能 及时提供达到采购人要求的合格产品，采购人可自行或委托第三方提供，因此产生 的价差等相关费用由报价人承担；
5、由于报价人原因，未按计划供货造成采购人从其它渠道采购的办公楼、备 件，除高出的价差由报价人承担外，根据情节，采购人有权终止合同，并处以一定 数量的赔偿金。
6、确认质量有问题，除无条件不予结算外，根据影响生产情节，采购人有权终止合 同，对造成采购人的人生伤害等均应负责赔偿。
7、合同货物如产生专利纠纷，由报价人负全部责任，与采购人无关。
8、供应商必须提供真实、合法、有效的增值税专用发票。
9、以上由供应商承担的违约赔偿金，采购人有权从供应商的履约保证金和货 款中扣除，不足部分采购人将依法追究。
四、相关服务要求：
1、 供方自行组织运输，运输过程符合国家相关法律、法规要求；供方负责包装 费、运输费、13%增值税费以及其它应由供方承担的费用等；
2、 供方在交货时，向需方提交产品合格证、检验报告单、验收报告单、产品质量 证明文件、出厂质量检测报告等相关资料；
3、供方所提供产品在使用前经需方检验不合格需方可以无条件退货，并要求供方重 新组织供货，因供方供货不合格对需方造成的损失和影响，供方必须无条件赔偿。
4、代理商必须提供所报品牌制造商授予的的授权委托书或厂家的相关证明材料，如 未提供视为无效报价。
五、付款方式：
1、付款形式：根据需方订货委托单，批次供货，货到验收合格后，供方按批次开具 全额 13%增值税专用发票，90 天内付 90%货款。余 10%款为质保金质保期届满且无质量问
题后无息返还。
六、★验收要求
1、按国家最新相关行业标准结合我公司实际要求和使用效果为验收标准，需方有权 随机抽取样品，进行包括理化指标化验及其他方式检验；供方对检测结果有异议的，可 将样品送第三方检测机构（具备国家认可的检测资质）检测，最终结果以第三方检测机 构检测结果为准，费用由供方承担。
2、标的物到达指定交货地点后，供需双方共同参入验收，供方在约定的时间不到场，视同认可需方的验收结果，按照但不限于下列方式验收
2.1 核对资料：包括但不限于订货委托单、订货合同、供货单位提供的质量证明书 和产品合格证、装箱单、发货清单等随货资料，对合同约定规格型号、技术参数、品牌 等相关资料一一核对，资料不齐，需方有权拒绝收货。
2.2 外观检验：
2.2.1 查看及核对包装物是否符合国家标准和招标要求，包装物应对产品的运输和 储存起到保护作用。包装应完整，无破损；包装物不符要求及破损，需方有权拒绝收货。
2.2.3 感官检验：对标的物的形状、颜色、气味、伤痕、锈蚀、老化程度等与标的 物相关指标进行检验；标的物应为全新产品，达不到验收要求的，需方有权拒绝收货。
2.2.4 理化检验：
2.2.4.1 需方通过量检具、仪器、仪表、测量装置等分析等方法对标的物进行检验；如光谱仪对材质进行检验，卡尺对直径进行检验，达不到验收要求的，需方有权拒绝收 货。
2.2.4.2 抽取样品送第三方检测机构检测的，根据检测报告判定产品是否合格。
2.2.5 数量检验：根据标的物特性采用检斤（过磅）、检尺、计件（点数）、按国 标换算等方式确认供货数量；收货数量，以需方检验为准。
2.2.6 其他方式：非生产商直接供货的，需方有权邀请生产厂家技术人员参入验收。供方不能证明标的物为正品的，需方有权拒绝收货。
2.3 标的物到达指定交货地点后，需方对包装、外观质量、规格型号、数量等进行 验收、提供样品的严格按样品验收。对于合同清单中规格型号、技术参数、品牌不符的 需方有权拒收；对于外观质量有明显缺陷、材质不符、长度和直径达不到要求的必须退 货，并视情况追究供方责任；
2.4 理化检验结果未出来的，需方按流程收货；如检测结果不合格，已使用的不退 货、不结算，未使用的，供方需全部更换，无法更换的不予结算；并视情况追究供方责
任；
2.5 标的物的最终验收地点为需方使用现场，提出异议期限为质量检测后一个月 内 。
3、进厂入库的标的物技术要求必须与招标要求一致，标的物进厂以需方计量检验为 准，供方随标的物附产品检验报告单，如有异议可提请有资质的机构进行仲裁，以仲裁 结果为准进行结算。
4、使用过程中发现的质量异议，经确认为质量问题的，供方须按不合格品，进行换 货或等额赔偿。
5、合同标的物如产生专利纠纷，由供方负全部责任，与需方无关。
6、需方对产品提出的问题，供方应在 24 小时内无条件上门服务。
七、包装及运输要求
1、通用方式包装，符合国家标准，包装物不回收。
2、装卸及运输过程中应有遮盖物，防止日晒、雨淋、受潮。不得受有害物质的浸蚀。
3、供方自行组织运输，运输过程符合国家相关法律、法规要求。因需方申报环保 A 级企业中，供方提供的运输车辆须全部达到国五及以上排放标准（含燃气）或使用新能 源车辆。供方须在需方门禁系统中将车辆下列信息录入：车辆类型、车牌颜色、车牌号、注册日期、车辆识别码(VIN)、发动机号码、燃料类型、排放标准、使用性质、运输单位 名称、行驶证及司机相关信息。如因供方车辆达不到要求或未按要求填表信息致使送货 车辆不能进厂，产生的交货延误或二次转运费用都由供方承担。
4、所有进入生产区域（库房、收货点均在生产区域）人员必须穿戴劳保用品，劳保 用品包括：长袖工作服（全套含上下装）、劳保鞋、安全帽等安全防护用品（样式类型 自行确定）；如司乘人员下车从事配合起吊的工作，须带劳保手套。因天气炎热，司机 可用长袖服装加反光背心代替长袖工作服。司乘人员不按要求穿戴劳保用品的，致使进 厂后因劳保用品穿戴不规范造成的罚款，均由供方承担。
5、供方自行组织运输，运输过程符合国家相关法律、法规要求。
6、按国家最新相关行业标准结合我公司实际使用效果为验收标准，随车携带质检单，数量以需方检斤为准。产品外包装上须注明品牌及其他相关信息。
7、供方至少在货物发往交货地 1 个工作日前，以传真、电子邮件或其它方式通知需 方订单号、货物名称、件数、毛重、运输量、运输方式、起运日期、联系方式等，以便
需方安排接货和储存；
8、运输车辆到达接收方工厂后必须接受相关工作制度的约束以及工作人员指挥并按 章操作。厂内行驶速度不超过 20 码。司乘人员不遵守上述要求，造成的罚款，均由供方 承担。
9、货物风险承担：货物运输过程中发生的毁损、灭失的风险由供方承担，与需方无 关。货到需方指定地点且经需方书面验收合格后，货物毁损、灭失的风险转由需方承担。
八、报价要求：
1、 报价人必须具备本次项目经营、销售资质；
2、 报价人必须按照《物资询比价采购报价表》标注内容填报，不得随意更改我方 已填写的内容。填报完成的《物资询比价采购报价表》需加盖公章（PDF 格式）于 2024 年 5 月 24 日下午 15：00 前在 http//epc.cnmc.com.cn 报价，逾期报价视为无效；3、 报价单标注必填的项目不得空项，如有空白或填无，视为无效；
4、 报价未满足报价单规定的要求，视为无效；
5、 报价单所有项目价格必须报全，不得空项或是选择项报价，否则视无效报价；6、投标价格有下列情形时，采购方有权将其视为无效报价：
（1）高于采购方历史采购价
（2）明显偏离市场价格
（3）项目投标总价高于人民币 200 万元以上（含本数）
7、本次报价为总价最低者中标，在价格相同情况下供货期最短者优先，总价和供货 期相同的，最先提交报价者优先；
8、所供产品必须为正品非试制品，发现所供产品为非正品或翻新品，对生产经营造 成后果的由中标供应商全权负责，并承担一切法律责任；
9、不按要求报价或中标后无故（非需方原因）不履约等行为将对照中国有色矿业集 团集中采购中心《供应商管理办法》做出相应处罚。
